Завод “Пинта” один из известных производителей пива на Украине, построен по типовому проекту, как и пивзавод “Рогань” с вариациями связанными с заданной производительностью, поскольку был на нескольких заводах постоенных по этому проекту то каждый раз возникало ощущение дежа-вю. Лично я с “Пинтой” работаю начиная с 2010 года, а к 2012 они решились взяться о чём давно думали – модернизации варочного порядка. Имеющийся варочный порядок был полностью рабочий,но не хватало мощностей. На фото ниже вид на пивзавод “Пинта” снаружи, со стороны варочного порядка, в момент когда мы начали свозить материал для работы и них имеющегося варочного порядка когда мы уже успели там несколько намусорить в процессе работы.
Часть оборудования изготавливалась, а часть перевозилась с Луганского пивзавода который в 2011 или 2012 году владельцы решили ликвидировать и была возможность купить там оборудование. Если Цилиндро-конические танки, ЦКТ, на Луганском пивзаводе были в неработоспособном состоянии, я лично проводил экспертизу, то варочный порядок был частично рабочим и можно было его использовать. Сначала на “Пинте” хотели просто заменить варочный порядок на больший но потом решили что правильнее будет поставит второй параллельно. Мы предложили оптимальный по стоимости и удобству монтажа вариант. Пристроить оборудование снаружи на несущих металлоконструкциях, обвязать а затем построить вокруг стены и перекрыть съёмной крышей. Ниже новый варочный порядок в процессе монтажа, и одна из ёмкостей в транспортном положении.
Варочный порядок состоит из заторного котла в котором солод замешивается или правильно говорить затирается с водой и нагревается по специальному циклу чтобы собственные ферменты солода превратили крахмал в сахар. Котёл обогревающийся с днища и части цилиндра колбы, снабжён мешалкой с лопастями специальной формы.
Сама мешалка заторного котла и пространство днища около неё это отдельная тема проектирования.
После сусловарочного котла идёт фильтр-чан где сусло фильтруется от дробины (вываренного солода). Фильтр чан был использован с Луганского пивзавода, он там был вполне рабочий и удовлетворял всем параметрам. После Фильтр-чана стоит сусловарочный котёл. Полученное сусло необходимо упарить на необходимый по рецепту процент, также во время варки происходит добавка хмеля, так называемое хмелевание. Сусловарочные котры бывают различной внутренней конструкции, но всё направлено на максимально быстрое выпаривание необходимого процента жидкости. Сначала рассматривался вариант с так называемым вертикальным перколятором, дополнительным кипятильником с вертикальными трубами.
Затем когда более точно пересчитали мощности всей линии, скорость испарения, то решили что это избыточно и остановились на классичеком тороидальном перколяторе.
Монтаж начался летом в 2013 году, а потом был остановлен в связи с событиями начавшимися 2014 года, продолжился процесс только в 2016 и был завершён в 2018.