Это написано по опыту собственному и опыту коллег. Пишу это с точки зрения конструктора каковым и являюсь.
Типичная ситуация. Начальник ничего не понимающий в технике, или ведущий себя так как будто не понимает, что для внешнего наблюдателя одно и тоже, при этом фирма на плаву держится, то есть как коммерсант он норм. Вы конструктор. И вот появляется у начальника идея освоить нечто новое, такое что у конкурентов давным-давно есть, на его фирме нет, но оно вполне логично смотрелось бы в общей концепции продаж.
Вы назначены вести эту линию продукции, уже готовы рыть литературу, интернет, врубаться в проект, но всё не так просто. Вам говорят, что не фиг рыть литературу, мы тут не НИИ, всё уже давно прожёвано и пережёвано, надо исследовать конкурентов. Надо выяснить что пользуется наибольшим спросом, содрать по максимуму всё, несколько изменить дизайн, но оставить узнаваемым.
Последнее важно, фирма не хочет тратится на рекламу и доказывать, что созданный вами инновационный продукт хорош и замечателен, фирма хочет создать продукт похожий на продукты конкурентов, уже зарекомендовавшие себя на рынке и попав в цену потихоньку начать продавать свои изделия.
Причём всё это становится понятно не сразу, а после многих «Я не пойму, чем ты занимаешься?», «Вон у конкурентов всё уже давно продаётся», может где всё сразу в лоб говорят, но чаще приходится о всех вышеперечисленных пожеланиях догадываться. А они могут быть и отличающиеся от того, что перечислил я.
На этом этапе, когда становится понятны все пожелания, вы понимаете, что поставленная задача имеет очень мало общего с работой инженера-конструктора. На первом этапе, сбор информации он вообще не пересекается с вашими навыками, имеющейся в голове информацией и самое главное кругом общения.
А некоторые пожелания вообще их разряда «Я так хочу, чтобы лето не кончалось, чтоб оно за мною мчалось, за мною вслед…» вот хочу и всё.
Почему так, разбираем по порядку.
Начальное «простое» желание руководства: Выяснить какие изделия конкурентов лучше всего продаются.
Причём речь идёт о некоем оборудовании, которое на прилавках не лежит в розничной торговле. Вот вы, работая на какой-то фирме, где каждый ведёт свою линию оборудования, свой конструктор, свой менеджер, изготавливают разные цеха, а иногда подрядчики, вы можете составить скажем годовую статистику продаж по фирме, работая конструктором? А менеджером? А начальником одного из цехов? Причём сейчас речь о человеке работающего внутри интересующей вас фирмы. В принципе да может, но придётся проявлять любопытство, явно выходящее за рамки ваших профессиональных обязанностей и привлекающее внимание. Менеджер, конструктор могут это знать по тому направлению, которое ведут, а не по всей продукции, и если менеджер ещё может и статистику вести, то конструктор вряд ли. Проведя некую линейку оборудования, доведя её до готового проекта ты её в общем-то теряешь из виду, у тебя каждый раз могут интересоваться наличием-отсутствием модификаций, но ты можешь даже не знать количество проданного, сколько их по одному проекту наклепали.
Знает бухгалтерия, знает начальник, ещё кто то, но это очень ограниченный круг людей.
А вот вы человек снаружи, не агент 007 которому поручено внедриться в фирму, а конструктор со смартфоном, вот подумайте куда и кому звонить чтобы задать вопрос «А что у вас лучше всего продаётся?» Вот как рекомендуют следователю представить себя на месте преступника, стать мысленно по другую сторону. Представьте себя на месте работника фирмы, которому звонить некто, и интересуется «А расскажите мне пожалуйста, что и как у вас продаётся?»
Кем нужно представиться чтобы на это ответили?
Если придумаете, то расскажите мне пожалуйста. Контакты есть или вот даже напишу, почта alverworld@gmail.com
ИМХО вариант так обзванивать – тупиковый, разве что звёзды сойдутся, или произойдёт чудо Джинса и самозакипит чайник, а вы, позвонив нарвётесь на сверхинформированного, гиперобщительного идиота, до того, как его погнали из фирмы в психиатрическую клинику.
Вообще узнать «Что у вас как продаётся?» без вкладывания изрядных сумм и времени нереально, это нужно окучивать конкретную фирму, пока не добудешь что нужно, и это не работа для инженера-конструктора.
Я не говорю, что вам ничего не скажут. Общение с менеджерами приносило часто неожиданную информацию, но без всякой уверенностью в её объективности и без всякой возможности её верифицировать, получив перекрёстные данные, только слова, хотя и правдоподобно и уверенно звучащие.
То есть для получения каких-то вменяемых данных, нужно время и «пряник», а для того, чтобы вам не слили чушь, ещё и «кнут» с пояснениями что информацию независимо добываешь по нескольким каналам и если высосешь её из пальца, то получишь по голове. Её, информацию и нужно добывать по нескольким каналам, если только человек, который её добывает не ваш давний приятель, с которым постоянно общаетесь и общаться планируете и дальше. Иначе можете получить на руки очень правдоподобную чушь.
Скажете, что я всё в негативных тонах? Неужели информацию нельзя добыть? Можно, то только это не работа для инженера-конструктора в режиме «повиси недельку на телефонах и в инете и дай отчёт о продаваемости интересующего нас у конкурентов по стране» всё сложнее и дороже.
Конечно бывало, что нужная информация сама шла в руки, но это как с лотереей, очень приятно, но совершенно непредсказуемо.
Это по статистике о продаваемости у конкурентов. Теперь рассмотрим, что какой объект копировать уже решили за вас и нужно получить конструкторские данные о желаемом.
Сразу предупреждаю, выложенные в инете ролики с 3D моделью, где объект разбирается-собирается, всякие визуализации могут быть чушью. Объект может быть на них непохож, особенно внутри. Клиенту, реальному клиенту обычно по фигу, его интересует чтобы производительность была совпадающей с заявленной, и гарантия была подлиннее. А конструкторские заморочки ему обычно ни к чему. В общем в инете могут выложить чертежи старой не пошедшей модели, упрощённый вариант моделирования, что угодно, и вы об этом не узнаете, не сравнив с реальным объектом.
И вот вы хотите посмотреть на реальный объект. Вы звоните на фирму, представляетесь клиентом и говорите что хотите посмотреть. И интерес к вам не то, чтобы падает, но несколько затухает. Далеко не все установившие у себя оборудование хотят, чтобы к ним кто-то ездил и смотрел. С их точки зрения – приехали совершенно ненужные люди и шныряют. Если бы фирма производитель за такие шнырянья давала бонусы по гарантии или стоимости запчастей тогда да, можно подумать, а так зачем им это?
В общем уже на этом этапе, если у вас, менеджеров или ещё кого на фирме нет личных связей с владельцами интересующего вас оборудования то процесс может либо вообще замереть или сильно затянуться.
Но допустим менеджер фирмы которой вы представились клиентом договорился что вас пустят посмотреть или может сам привезёт.
Вы на месте. Вы должны осматривать это оборудование как клиент и задавать вопросы как клиент. Если же вы извлечёте рулетку, штангенциркуль, лазерный дальномер, ультразвуковой толщиномер или что там у вас есть ещё, например радиусомер, то доверие к вам как к потенциальному клиенту будет подорвано, и экскурсия скорей всего преждевременно закончится. А без этого оборудования и свободного «доступа к телу», то есть к объекту, вы как экскурсант просто посмотрите. Конечно, если вы уже опытный в этой области, хорошо подготовились, то скорее всего несколько нюансов заметите, и потом используете. Те, которые на фото в интернете не заметили. Но ещё больше нюансов останется скрытыми.
Нормальное изучение объекта для копирования выглядит так. Это тоже по личному опыту.
Я и слесарь, подвижный парень, который в отличие от меня залезет куда угодно, приехали на объект во время сезона работы оборудования, день смотрели как работает, активно участвуя в процессе, и перемеряя всё доступное. Много фотографируя объект с приложенной линейкой, причём с таким разрешением что деления и цифры было видно, у нас была хорошая мыльница ультразум и штатив + неплохие внешние фотовспышки, одна узконаправленная, как прожектор, стоила она кстати почти вдвое дороже фотоаппарата. Ещё день я вносил это в комп, соображая каких размеров надо добавить, а слесарь продолжал работать на объекте. Потом добавили размеров в модель и уехали. До конца сезона работы оборудования было чуть больше месяца, за это время была создана приблизительная модель и главное появилось понимание того, чего я не понимаю, куда смотреть надо внимательней. В конце сезона мы приехали снова, уже с двумя слесарями и ещё молодого инженера захватили, и влезли уже в разобранное оборудование, снова перемеряли неперемерянное, естественно имелось не только оборудование для измерения наружных размеров, но и толщиномер, твердомер. Измерили и сфотографировали с приложенными линейками всё что только могли придумать и по нескольку раз.
И вот тогда задача была выполнена. Можно было делать дубликат.
Но тут нас подстерегло несколько интересных моментов.
Первое.
В конструкции было несколько экструдированных деталей из алюминия, вокруг размерных характеристик которых были завязаны параметры нескольких узлов. Без них не сделаешь копию и их кустарными методами не повторишь, или повторишь за деньги делающими изготовление оборудования бессмысленным. Потом выяснили что этот профиль или деталь, стоит во всех изделиях этой линии, что купить её нельзя, потому что фирма производитель оборудования когда то заказав себе эту профильную головку для экструзии алюминия, у себя её и держит, периодически заказывая профиль у сторонних фирм при этом приезжая со своей головкой, забивает себе склад профилем и снова кладёт головку себе на склад.
Без этого спецпрофиля изделие надо было сильно-сильно переделывать.
Второе.
В изделии было некоторое количество деталей, изготовленных методом точного литься, из неизвестной покупателю оборудования марки стали и неизвестной прочностью, твёрдость снаружи мы конечно померяли, которые были связующими и силовыми элементами. Повторить их можно было объёмной штамповкой, хоть и дорого, внешне повторить, прочность необходимая неизвестна. Деталь похоже была и несущей, и демпфирующей сразу. А нам хотелось повторить методами – лазерная резка, гибка, иногда сварка, желательно из обычного листа марки Сталь3кп.
Третье.
Сталь профиля, из которого был изготовлены некоторые некрупные, вписывающиеся в окружность диаметром 300 мм, однотипные внутренние элементы была не из стандартного проката, судя по твёрдости и упругости. Похоже гнутьё плюс листовая штамповка из легированной стали, а потом локальная закалка ТВЧ там, где надо из соображений сопромата. Мы один такой элемент даже выпросили, запасные были. Изготовить такие же было можно, но только если много-много не на одно изделие и даже не на десять, или немного, но дорого-дорого. Причём деталь была странной, конструктивно непонятной формы, когда их развёртки я их расположил на листе, то отходов было очень много и отходы были тоже весьма интересной и функциональной формы, возникло подозрение что есть сопряжённая при раскрое металла деталь, и именно поэтому форма странная, детали подогнали друг другу как фигурки на графике Мориса Эшера, для безотходности. Хотел найти в изделии сопряжённую деталь, их тоже по идее должно быть немало, но нет, не нашёл.
Изделие было турецко-немецкое, и уже потом через несколько лет, когда я работал в иной фирме узнал о нём больше. Оказывается, сопряжённая деталь была, но использовалась в другом изделии консорциума, в который входила фирма, изготавливавшая вышеописанное изделие. Я собственно всем знакомым конструкторам и другим знакомым инженерам, работавшим в технической сфере, разослал развёртку сопряжённой детали с вопросом «не встречали они фигню, которую можно согнуть из этой фигни?» и один знакомый, эмигрировавший в 2002 году в Германию по работе, наткнулся на нечто похожее. И вот тогда с помощью этого знакомого был распутана обоснованность такой формы детали.
Всё это к чему? К тому что если вы взялись повторять нечто изготавливаемое крупной фирмой являющейся уже давно частью ещё чего-то большего, то вполне можете обнаружить что многое бессмысленно копировать, необходимо перепроектировать под ваши условия производства, ваши возможности.
Обнаруживается такое часто не сразу, если уже нет богатого опыта такого реверс-инжиниринга, а тогда, когда вас уже успели обвинить в бездарности, недальновидности, неспособности просто скопировать уже готовое изделие просто учтя нюансы нашего производства и удешевив, где надо и прочем подобном. Причём, когда обнаруживается то это понятно вам, другим конструкторам, а вот начальству чаще всего нет, нужно долго объяснять с нелюбимыми ими техническими подробностями, потому что именно в подробностях и заключена проблема, а если объясните, то чаще всего услышите «А сразу это сообразить не мог, зачем мы столько времени потратили в никуда?».
Когда копируете уже кем-то скопированное, то этот путь скорей всего уже прошли за вас, но не факт, что хорошо. Изделие работает и продаётся, но идут постоянные рекламации и выезды ремонтников на места, но вы об этом можете и не узнать сразу. Некому сказать об этом. И есть шанс скопировать неудачное, недопроектированное фуфло.
Простых путей не бывает, но к сложностям надо быть готовым. Поэтому если вы конструктор и вам сказали: «А не хочешь ли ты заняться проектированием изделия ИКС?» подразумевая что ты им всё равно займёшься. Сразу интересуйтесь «Спроектировать или скопировать?» Если скопировать, или завуалированно «спроектировать по образу и подобию» то сразу сообщайте что не можете же вы сами себе ставить техническое задание. Пусть менеджеры, маркетологи решат какое именно изделие нужно копировать первое и куда на него можно съездить посмотреть, желательно изнутри и не торопясь, потому что у вас нет знакомых владельцев подобных изделий, а дальше вы уже изо всех сил начнёте. И что вы уже как-то пытались общаться с менеджерами других производств пообщаться на тему «хочу посмотреть ваше оборудование» и были посланы подальше после чего поняли, что это не ваше амплуа.
Конечно, если в вас есть способности уговорить любого по телефону сделать то, что вам надо то вперёд! Но что вы тогда делаете в роли инженера-конструктора? С такими уговаривательными способностями вы можете зарабатывать намного больше.
Есть те, кто работает и зарабатывает на реверс-инжиниринге, знают, как решать все проблемы с этим связанные, но они, во-первых, имеют опыт, наработки этого процесса, их процесс «набивания шишек» позади, а во-вторых, не пытаются сделать это за пять копеек только силами конструктора.