Перейти к содержимому

Крем-мёд, шоколад, сгущённое молоко с сахаром, помадка. Общее то что вкусно. А что общего с точки зрения технологии?

    Перечисленные в названии продукты имеют с точки зрения меня уже моей ипостаси технолога, а не конструктора, если можно так сказать, то что их вкусовые качества, зависят не только от химического состава, но и структуры.

    В Крем-мёде, помадке, и сгущённом молоке с сахаром, я уточняю так как есть сгущённое молоко без сахара структура задаётся кристаллами сахара. Всё очень просто, если они мелкие, то консистенция “гладкая” оно вкусное и все покупают, если нет, то есть его желательно растворив в чём-то, в чае, например. Уже при размере кристаллов сахара 30 микрон они хрустят на зубах, а ещё при 10 создают ощущение песка на языке. Шоколад несколько обиняком, там проблема обычно не сахаром, конечно и с сахаром можно напортачить, но там проблема с кристаллизацией самого какао масла, нам надо получить не разнообразие всех возможных его кристаллических форм, а одну нужную. Хотя повторюсь, можно и со стабильной формой получить некачественный шоколад если сахар будет крупными кристаллами.

    У этого «кристаллического нюанса» есть налог в металловедении, например нержавеющие стали аустенитного класса те нержавейки которые не магнитятся и в народе называются пищевыми (странно что никого не удивляют магнитящиеся нержавеющие кухонные ножи,  они тогда по этой странной логике не пищевые) коррозионностойкие только при аустенитной кристаллической фазе и немагнитные тоже, но при несоблюдении условий можно получить ферритную фазу при том же химическом составе, так она уже магнитная и не такая коррозионностойкая. Можно разрушить аустенит деформацией, просто возьмите хороший мощный магнит и полоску или проволоку нержавеющей стали, которая им не магнитится, потом перегибайте в одном и том же месте полоску или проволоку несколько раз, можно до переламывания и в том месте она уже будет магнитной. То есть важен не только состав, но и кристаллическая фаза. 

    Но вернёмся к шоколаду, крем-мёду, пастиле и сгущённому молоку с сахаром.

    Поскольку мне эта тема достаточно знакома, от изготовления в промышленности до ручного или хэнд-мэйд изготовления на дому, со своими двумя детьми и шоколада, и сгущёнки и крем-мёд, и пастила, оборудование было, я сам любитель экспериментов в том числе и на дому. Так что, если что надо спрашивайте в комментариях к сопряжённому видео или пишите на alverjob@gmail.com  или на телеграмм канал https://t.me/alverjob_chat 

    Собственно написание этой статьи и изготовлению сопряжённому с ней видео послужило то, что когда я захотел найти данные о одной фирме которой я проектировал, потом запускал оборудование для изготовления крем-мёда в 1998 году, я тогда недавно как из ВУЗа вышел. Так вот мне захотелось узнать есть ли  та контора ещё в природе или о ней лишь воспоминания. Следов предприятия удалось найти лишь косвенные, похоже она расширилась, полезла в деревообработку и не пережила кризис 2008 года, или пережила полностью видоизменившись. В общем поскольку в поисковом запросе присутствовал «крем-мёд» то мне всё по нему и выдало.

    Какой странной информации по крем-мёду я не наслушался, и что это тако и как его делают и что за процессы там происходят. Масса чуши, не натягиваемой на голову. И немного здравой информации. Я в своё время, когда делал оборудование, руководствовался переводом американского патента, от давних не вспомненных так просто годов.

    Стало интересно, неужели в отрытом доступе ничего нет? Всё так зашифровано? Первое место куда полез искать Википедия и сразу 100% попадание, сказано «Крем-мёд был изобретён профессором Элтоном Дж. Дайсом и запатентован в США в 1935 году (патент США 1987893[1]).» единичка в квадратных скобках, после номера патента ссылка на текст этого патента, ссылка рабочая там без проблем скачивается сам патент, естественно на английском языке, вот он кому надо в оригинале.


    Я, конечно, понимаю, что английский знают не все, но если вы скачали его, то с компьютером общается умеете и значит про программы переводчики слышали. 

    Я прилагаю перевод патента, переводчик гугла, я до конца его не облагораживал тат как там как в любом патентном документе масса повторений. Но суть прозрачна и ясна. Да и ещё температура там естественно в градусах Фаренгейта, до того места, где я облагораживал текст после автоматического перевода я приводил в скобках перевод в градусы Цельсия потом прямо в тексте написал, что надоело и дальше уже без моих поправок. Читать весь патент не обязательно, достаточно до ого места, где мне надоело, далее повторы.

    Вот ОНО. 

    «

    Запатентован 15 января 1935 г.

    1,987,893

    ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО США

    1,987,893

    ПРОЦЕСС И ПРОДУКТ ПРОИЗВОДСТВА МЕДА

    Элтон Джеймс Дайс, Итака, штат Нью-Йорк, цессионарий
    Корнельского университета, Итака, штат Нью-Йорк, корпорации из Нью-Йорка

    Никакого рисунка. Заявка 26 марта 1931 г.,
    серийный номер 525 818

    Проблема.

    Использование натурального меда в пищу ограничивается тем, что он либо становился грубо зернистым твёрдым и грубым на вкус, либо при роспуске нагреванием, становился неудобным в употреблении, его невозможно на что-то намазать чтобы он не капал.

    Натуральный мёд, имеющий более мелкие кристаллов, считается более качественным, но его кристаллическая структура не может быть прямо контролируема производителем, кристаллизация мёда иногда даже приводила к его не ликвидности. Это привело к тому, что большинство внимания было направлено на предотвращение кристаллизации или устранению имеющихся кристаллов, а не контроль процесса. Также проблемой было брожение, оно более распространено в присутствии кристаллов и обычное нагревание не только удаляло кристаллы, но и разрушало дрожжи, обычно присутствующие в натуральном меде, которые вызывали его брожение.


    Основной целью настоящего изобретения является получение меда, имеющего гладкую, твердую,­ похожую на помадку (мастику) консистенцию, которую можно точно контролировать и производить в качестве коммерческого продукта, и который будет в значительной степени свободен от брожения. Продукт гладкий и однородный, ­даже при использовании низкосортного меда, и характеризуется равномерно распределенными кристаллами чрезвычайно мелкого размера, которые не только придают ему приятную помадную консистенцию, но и, кажется, улучшают вкус и вкусовые качества. Продукт в значительной степени стабилен в обычных­ условиях и не поддается быстрому брожению.

    На предварительных этапах моего процесса мед нагревается примерно до 160 градусов по Фаренгейту (71 по Цельсию), или до такой температуры, которая достаточна для того, чтобы убедиться, что дрожжи, содержащиеся в меде, если таковые имеются, были уничтожены. Этот нагрев является желательным­, но не обязательным, предварительным этапом, так как в моем конечном продукте кристаллизация меда настолько полная, что благоприятствует брожению, если дрожжи все еще присутствуют.

     Это нагревание также разжижает или растворяет любые кристаллы, которые могли уже образоваться в меде или которые могли присутствовать   в нем во время его извлечения из сот. Нагретый таким образом мед обычно медленно кристаллизуется в последствии с грубыми, зернистыми кристаллами, что делает мед нежелательным для рынка. Поэтому необходимо контролировать эту кристаллизацию, как будет описано ниже.



    После того, как мед был нагрет примерно до 160 градусов по Фаренгейту (71 по Цельсию), чтобы разрушить дрожжи и растворить существующие кристаллы, его следует охладить как можно быстрее, чтобы уменьшить возможность потемнения меда из-за распада одного или нескольких сахаров или других материалов, содержащихся в меде. На практике я нахожу желательным­ использовать двойной резервуар, в котором полость, содержащая мед, окружена внешней оболочкой. Затем нагрев может быть осуществлен путем подачи острого пара во внешнюю оболочку, при условии, что ­внутренний резервуар облицован эмалью или другим материалом, который частично служит изолятором, а также при условии, что во время нагревания мед постоянно перемешивается. После нагревания, как указано в описании, мед быстро  охлаждается примерно до 75 градусов по Фаренгейту (24 Цельсия)  путем циркуляции холодной воды во внешней рубашке резервуара, в то же время постоянно перемешивая­ мед. Скорость охлаждения значительно увеличивается при таком перемешивании.

    Следующие шаги связаны с контролем кристаллизации, чтобы получить равномерно распределенные чрезвычайно мелкие кристаллы, которые придают продукту его особые помадные характеристики­. Соответственно, следующим шагом после охлаждения является добавление порции (скажем, около 5%) меда, который был предварительно пропущен через мой процесс, чтобы он очень тонко кристаллизовался. Эта порция мелко кристаллизованного меда не обязательно должна быть в большом количестве. Я использовал различные проценты по весу 30 единиц жидкости и мелко кристаллизованного меда, от 1% до более чем 20%. С научной ­точки зрения, не существует определенного верхнего предела для доли тонко кристаллизованного меда, который может быть добавлен в жидкость, мед  для начала его кристаллизации, так как, в любом случае, получится один и тот же продукт; но с коммерческой точки зрения,  конечно, нежелательно использовать большие пропорции кристаллизованной закваски.  так как это просто приводит к тому, что один и тот же мед обрабатывается снова и снова с относительно небольшим чистым выходом или производительностью. В целом, я нахожу, что чем больше доля мелко кристаллизованного меда используется, тем быстрее происходит дальнейшее кристаллообразование, из-за большего количества очагов кристаллообразования в жидком меде. Для практических целей, как ­правило, рекомендуется от 3% до 10% добавляемого материала, и хорошим рабочим правилом является добавление около 5%, как уже указывалось.        

    Я уже упоминал о добавлении небольшого количества меда, который уже был пропущен через мой процесс. Тем не менее, нет необходимости­ использовать такой предварительно обработанный мед, даже если он считается предпочтительным.

    Мы использовали гранулированный мед, в котором кристаллы ­были очень мелко измельчены путем пропускания их через медовый насос, как это обычно используется на многих пасеках, или путем измельчения кристаллов в какой-либо форме мельницы. Так как мед, кристаллы которого были измельчены в медовом насосе или мельнице и который не подвергался моему процессу, может содержать живые дрожжевые клетки, я предпочитаю использовать мед, прошедший через завершенных мною процессов, в качестве страховки от последующего брожения.

    В то время как добавление любого материала, кроме уже кристаллического меда, противоречило закону во многих штатах и странах, за исключением случаев, когда добавленный материал был должным образом заявлен на этикетках упаковок, я считаю возможным включать пузырьки воздуха, а также в некоторых случаях другие сахара, чем те, которые фактически получены из меда.

    Например, мне удалось получить   продукт исключительной гладкости и высокого качества, добавив мелко кристаллизованный сахар.

    Обычно мед с ­большим количеством пузырьков воздуха имеет нежелательное качество, но я сделал гладкий гранулированный мед хорошего качества, энергично взбивая жидкий мед во время кристаллизации­, чтобы образовалось много мельчайших пузырьков воздуха.

    При добавлении мелкозернистого меда к меду, находящемуся в жидком состоянии, желательно тщательно перемешать две порции, чтобы мельчайшие кристаллы гидрата декстрозы тщательно перемешались во всех порциях жидкого меда, так что каждый кристалл или фрагмент кристалла мог действовать как отдельный очаг дальнейшей кристаллизации. Чтобы добиться этого желаемого состояния, я нахожу желательным взбалтывать всю массу меда после добавления мелкозернистого меда в течение около пятнадцати минут.

    Так как пузырьки воздуха в гранулированном меде могут содержать дрожжи, способные вызвать брожение меда, и­так как при наличии пузырьков воздуха они имеют тенденцию подниматься вверх при стоянии и образовывать пену, которая несколько нежелательна на вид, я нахожу желательным, чтобы мешалка, используемая для перемешивания гранулированного меда с жидкостью, была расположена в резервуаре таким образом, чтобы она могла перемешиваться мед около  дна и не слишком высоко над поверхностью, причем в такой степени, чтобы не всасывать пузырьки воздуха из верхней части емкости. В общем, я нахожу желательным, чтобы мешалка приводилась в движение валом через стенку резервуара и располагалась таким образом, чтобы лопасти мешалки находились по крайней мере на несколько дюймов ниже поверхности медовой массы.

    Хотя я уже говорил, что после первоначального нагревания примерно до 160 градусов по Фаренгейту (71 Цельсий) для уничтожения дрожжей мед должен быть быстро охлажден до 75 градусов по Фаренгейту(24 Цельсий) ,­прежде чем будет добавлена порция мелкозернистого мёда, все же нет необходимости поддерживать температуру ровно 75 градусов по Фаренгейту (24 Цельсий).­ Необходимо только, чтобы температура  была понижена таким образом, чтобы при добавлении мелкозернистого меда ­кристаллы в добавленном гранулированном меде не разжижались, и вообще  любая температура ниже 100 градусов по Фаренгейту (37,8 Цельсий)  даст хорошие результаты. Так как консистенция меда быстро возрастает с понижением его температуры, ­я нахожу желательным довести температуру охлаждающего меда, который подвергается моему процессу, примерно до 75 градусов по ­Фаренгейту, потому что примерно при этой температуре консистенция меда 75 градусов по Фаренгейту такова, что

    Смешивание жидкого меда с добавленным гранулированным медом легко осуществимо. Если температура жидкого меда слишком низкая, такое перемешивание значительно затруднено, а при низких температурах может стать практически невозможным.  В обычной практике я нахожу полезным, если мед имеет высокую консистенцию, вводить порцию мелкозернистого при несколько более высоких температурах, чем те, которые наиболее подходят при использовании меда со средним содержанием воды, в то время как для более жидких медов немного более низкая температура, чем 75 градусов по Фаренгейту (24 Цельсия), иногда более благоприятна.

    После того, как мелкозернистый мед или другой материал добавляется к жидкому   меду и растворяется в массе, следующим шагом в процессе является доведение меда до такой температуры, чтобы дальнейшее образование кристаллов происходило с максимально возможной скоростью.

    В этом отношении я нахожу большую разницу в воздействии различных температурных программ. В то время как в литературе по пчеловодству часто утверждается, что колебания температуры наиболее благоприятны для быстрого образования кристаллов в меде, я нахожу, что, наоборот, если поддерживается надлежащая температура на уровне 25 °C, возможна более высокая скорость образования кристаллов, чем при колеблющейся температуре. Для меда средней консистенции я нахожу температуру около 57 градусов по Фаренгейту (14 Цельсия), чтобы дать наиболее быстрое образование кристаллов после того, как ядра для образования кристаллов были тщательно распределены.
     Точность поддержания этой температуры не ­является существенной для моего процесса, так как я с успехом использовал температуры, изменяющиеся на много градусов от температуры, указанной выше.  Так как качество меда улучшается при наиболее быстром образовании кристаллов, то я нахожу, ­что для каждого меда необходимо иметь ту оптимальную температуру, которая наиболее подходит для образования кристаллов.

    Я нахожу, что для меда, качеством ниже среднего, температура чуть ниже 57 градусов (24 Цельсия) дает наиболее быстрое образование кристаллов, в то время как для более густых медов немного более высокая ­температура около 60 градусов по Фаренгейту (15,5 Цельсия) может дать дополнительную скорость в процессе. Однако для всех видов меда я нахожу наилучшие результаты, когда температура поддерживается как можно более постоянной, насколько это практически возможно в обычных помещениях с постоянной температурой. Я нахожу, что отклонение примерно на 2 градуса ­или на 3 градуса может удвоить время, необходимое для полного образования кристаллов.

    Представляется желательным указать время образования кристаллов, которое дало мне наилучшие результаты. Я нахожу, что при достижении надлежащей температуры для меда можно вывести мед из совершенно жидкого состояния в состояние, в котором мед затвердевает в течение 34 часов. Однако при работе с точно таким же медом отклонение всего на два градуса по Фаренгейту может удлинить процесс вдвое.

    Так как скорость образования кристаллов желательна не только с точки зрения максимально возможного использования оборудования, но особенно с точки зрения размера кристаллов и качества перерабатываемого меда, то я считаю желательным всегда иметь температуру, при которой образование кристаллов для внешне твердого меда занимает не более трех-четырех дней.  и я нашел, что при более длительном времени для этого процесса кристаллы становятся крупнее, а мед грубее и менее желателен.

    Для получения гладкой зернистости и помадной консистенции, характерной для моего продукта, важно добавить очень мелкие кристаллы, формировать ядра для дальнейшего образования кристаллов, тщательно распределять их по жидкому меду и контролировать температуру, как описано выше. Если обычный гранулированный мед добавить всего 5 к жидкому меду, как это иногда делалось в прошлом для ускорения грануляции, то может получиться относительно крупнозернистое зерно обычного гранулированного меда, и меду будет не хватать консистенции, гладкости и вкусовых характеристик этого нового продукта. Разница особенно заметна там, где используются низкосортные меды, и этот процесс, увеличивая их вкусовые качества, открывает более широкий рынок для низкосортного меда.

    После того, как он гранулирован описанным здесь процессом, его можно хранить при любой обычной температуре без разжижения. Если мед был слишком жидким перед обработкой, то будет наблюдаться тенденция к разжижению, если ­температура, при которой он хранится, несколько выше, чем обычно в помещениях, пригодных для проживания человека, и, с другой стороны, если мед  был довольно густым, он может оставаться довольно твердым при выдержке в помещениях с температурой до 80 градусов по Фаренгейту(26,6 Цельсия).

    Что касается консистенции меда, используемого в моем процессе, то для достижения наилучших результатов я И желательно использовать мед, который имеет удельный вес не менее 1,42. Если, с другой стороны, удельный вес меда слишком высок, как, например, 1,44, то образование кристаллов при постоянной температуре может замедлиться, что приведет к снижению качества конечного продукта, а также более тяжелые меды могут стать настолько твердыми, что они станут менее желательными для обычных применений, для которых может использоваться кристаллический мед.

    Если мед, приготовленный по моему методу, будет продаваться в определенной таре, например, в жестяной банке, то желательно помещать его в ­контейнеры сразу после примеси мелкокристаллизованного меда и после тщательного смешивания этого меда с жидким медом. Если это сделать, то дальнейшее образование кристаллов происходит в товарной емкости, и вероятность включения воздуха меньше. Я считаю, что лучше всего разливать мед по банкам или бутылкам, как только смешивание будет завершено , а затем устанавливать контейнеры в комнате при­ постоянной температуре.

    Описав свое изобретение, я утверждаю,

    1. что мелкозернистый, похожий на помадную массу медовый продукт, получаемый путем введения мелких кристаллических ядер меда или другого сахара в жидкий мед при­ температуре ниже температуры плавления указанных ядер, перемешивания меда для тщательного распределения указанных ядер и поддержания температуры во время грануляции меда в течение нескольких дней при  температуре отклоняющейся не боле чем на несколько градусов от 57 градусов по Фаренгейту.
    2. Медовый продукт, получаемый путем нагревания меда до температуры, достаточной для разрушения дрожжей, быстрого­ охлаждения его до температуры ниже температуры плавления кристаллов меда, введения искусственно подготовленных кристаллических  ядер мелкого зерна, перемешивания ­меда для равномерного распределения указанных ядер через мед и контроля температуры ­в пределах нескольких градусов 57 градусов по Фаренгейту.  При этом образуется мелкозернистый, похожий на помаду мед
      .
    3. Медовый продукт, приготовленный путем нагревания меда до температуры, достаточной для разрушения дрожжей, быстрого­ охлаждения его до температуры ниже температуры плавления кристаллов меда, введения искусственно подготовленных кристаллических ядер мелкого зерна, перемешивания­ В то же время, если мы говорим о том, что эти ядра равномерно распеределены через мед,  вбивая мельчайшие пузырьки воздуха в мед, пока он частично кристаллизуется, и контролируя температуру в пределах нескольких градусов 57 градусов по Фаренгейту, в результате чего образуется мелко зернистый, похожий на помадку медовый продукт.


    4. Медовый продукт, получаемый путем нагревания меда до температуры, достаточной для разрушения дрожжей, быстрого охлаждения его до температуры ниже температуры плавления кристаллов меда, предпочтительно около 75 градусов по Фаренгейту, добавления около 5% мелкозернистого кристаллического меда или других мелкозернистых кристаллов сахара для образования ядер кристаллизации, перемешивания меда для ­распределения указанных ядер в­ произвольной форме  мед и контролируя температуру  в пределах нескольких градусов  от средней в 57 градусов по Фаренгейту, в результате чего образуется мелкозернистый, похожий на помадку продукт.

    Далее я не стал это вычитывать так как далее ничего нового, а идёт обычное именно для патентных документов рассказ об одном и том же в разных ракурсах и вариациях.

    Поэтому текст далее странный, кое где в него затесались цифры которого в оригинале были справа и слева от колонки.

    В общем кто хочет точности смотрите оригинал.

    Процесс получения мелкозернистого медового продукта, заключающийся в нагревании меда 20 до температуры, достаточной для разрушения дрожжей, быстром охлаждении его до температуры ниже температуры плавления кристаллов меда, предпочтительно около 75 градусов по Фаренгейту, добавлении 5% мелкозернистого кристаллического ­меда или других мелкозернистых кристаллов сахара 25 с образованием ядер кристаллизации,  перемешивание меда, чтобы равномерно распределить указанные ядра  по ­меду,  и регулирование температуры в пределах нескольких градусов по Фаренгейту в течение периода, когда образуются кристаллы.

    Процесс получения мелкозернистого медового продукта, который заключается в нагревании меда до температуры, достаточной для разрушения дрожжей, быстром охлаждении его до температуры ниже температуры плавления кристаллов меда, предпочтительно около 35-75 градусов по Фаренгейту, добавлении 5% мелкозернистого кристаллического ­меда или других мелкозернистых кристаллов сахара для образования ядер кристаллизации,  перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер  по ­меду,  взбивание мельчайших пузырьков воздуха в 40 градусов по Фаренгейту, пока он частично кристаллизуется, и контроль температуры в пределах нескольких градусов по ­Фаренгейту в течение периода, когда образуются кристаллы.

    Способ обработки меда, который заключается   в нагревании меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, понижении его температуры примерно до 75 градусов по Фаренгейту, добавлении к охлажденному меду примерно 5% гранулированного меда ­в качестве закваски, перемешивании  меда до 60 ми того же, затем подвергании медовой смеси­ температуре около 57 градусов­ по Фаренгейту.  в течение нескольких дней.

    Медовый продукт, получаемый путем нагревания меда до  температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, с быстрым охлаждением его до температуры ниже температуры измельчения кристаллов меда, предпочтительно около 75 градусов по Фаренгейту, добавляя от одного до примерно 20% мелкозернистого кристаллического меда или других мелкозернистых  кристаллов  сахара с образованием ядер кристаллизации,  перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер по  меду и регулирование температуры в пределах нескольких градусов 57 градусов по Фаренгейту, в результате чего образуется мелкозернистый продукт, похожий на Дант.

    Процесс получения мелкозернистого медового  продукта, который заключается в нагревании меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстром охлаждении его до температуры ниже 70 градусов по Фаренгейту, предпочтительно около 75 градусов по Фаренгейту, добавлении от одного до примерно 20% мелкозернистого кристаллического меда или других мелкозернистых кристаллов сахара с образованием ядер кристаллизации­,  взбалтывание меда для раздачи сказало

    Ядра равномерно проходят через мед и ­регулируют температуру в пределах нескольких градусов 57 градусов по Фаренгейту в течение периода, когда образуются кристаллы .

    5        10. Процесс получения мелкозернистого

    медовый продукт, заключающийся в нагревании меда до температуры, достаточной для уничтожения дрожжей, быстром охлаждении его до температуры ниже температуры плавления медовых кристаллов предпочтительно

    10 около 75 градусов по Фаренгейту, прибавляя от одного до примерно

    20% мелкозернистого кристаллического меда или других мелкозернистых кристаллов сахара для образования ядер кристаллизации, перемешивание меда для равномерного распределения указанных ядер через  мед, взбивание мельчайших пузырьков воздуха в мед, пока он частично кристаллизован, и контроль температуры в ­пределах нескольких градусов 57 градусов по Фаренгейту в течение периода, когда кристаллы образуются.

    ЭЛТОН ДЖЕЙМС ДАЙС. »

    КОНЕЦ ТЕКСТА ПАТЕНТА.  ДАЛЕЕ СНОВА Я.

    Вот вы прочитали патент. Вроде всё понятно. Так вот с помадкой история один к одному, тоже надо охлаждать правильно и вымешивать и будут мелкие кристаллы с вами. Со сгущённым молоком может и чуть сложнее, но в общем всё тоже.

    По производству сгущённого молока книги разные предлагаю две постарше и страшного качества я не нашёл лучше, если найдёте принципиально лучшего качества скан, то пришлите мне на alverjob@gmail.com  

    И книга поновее, там этому посвящено буквально полстраницы, но всё просто и понятно.

    И ещё дам книгу по кондитерской рецептуре ещё советскую, там может и найдёте что-то интересное и нужное именно ВАМ, а насчёт правильности охлаждения там в разделе ириски или что-то подобное.

    Стоит понимать, что во многих рецептурниках дают необходимый технологический цикл, времена выдержки, температуры, но не обоснования процессов, то есть без рассказов о кристаллах и кристаллизации, так как рабочему это не надо, а инженер-технолог это учил.

    По шоколаду  снова же старая книга может кому интересно будет как раритет,

    и поновее,

    там всё в разделах темперирование шоколада или по тексту найдёте сами это не сложно если для дела нужно. Видео сопряжённое с записью.

    Рекомендую!