В распределителе Семона я прежде всего различаю два движения: обход ролика вокруг оси аппарата и его вращение вокруг собственной оси. В патенте US2460602 Waldo L. Semon предложил цилиндрические ролики-палочки между неподвижной испаряющей стенкой и неподвижным внутренним конденсатором. Привод вращает кольцевую клетку, переносящую палочки по окружности испарителя. Каждая палочка может дополнительно вращаться вокруг собственной продольной оси. По этому второму движению я отличаю роликовый распределитель от щёток, жёстко закреплённых на каркасе.
Два движения и два исполнения
В основном патентном исполнении ролики свободно вращаются в верхнем и нижнем опорных кольцах клетки. Клетка приводится через зубчатые венцы и боковой вал. Рабочую нагреваемую поверхность образует отдельная неподвижная стенка: испарение идёт с её внутренней стороны. Клетка и ролики перемещают жидкость у этой стенки, а не заменяют её вращающимся испарителем.
В другом исполнении каждый ролик снабжён собственной шестернёй, зацепляющейся с неподвижным зубчатым венцом. Обход клетки поэтому принудительно вращает ролик вокруг его оси. Именно предотвращение проскальзывания названо целью такого привода. Свободный же ролик я не считаю заведомо катящимся без скольжения: круглое сечение ещё не определяет его фактическую скорость вращения.
Ролики обозначены отдельными телами у испарителя; их близость к стенке условна и не задаёт сухого трения, прижима или толщины жидкого слоя. На продольном виде стрелки 5 показывают общий спуск жидкости рядом с роликами, а не отдельный паровой канал. Большая дуга — перенос клетки, малая — возможность вращения ролика вокруг собственной оси. Направления согласованы с перекатыванием у неподвижной стенки: обход по часовой стрелке и собственное вращение против часовой. Передаточное отношение и отсутствие скольжения не устанавливаются.
Как обновляется плёнка
Подаваемая сверху жидкость попадает в кольцевую канавку верхнего кольца клетки и через отверстия между последовательными роликами поступает к верху испаряющей поверхности. Затем она движется вниз. Перед проходящими палочками образуются небольшие валики жидкости; ролик захватывает порцию из такого валика и распределяет её тонким слоем под собой. Патент описывает действие по аналогии с каландрированием: повторные проходы перераспределяют и обновляют плёнку.
Здесь я рассматриваю взаимодействие ролика с жидкой плёнкой у стенки, а не сухое трение по металлу. Усилие прижима, толщина плёнки и характер контакта требуют отдельного определения; численного усилия или пружинного механизма выбранное патентное описание не задаёт. Поэтому я не приписываю этой конструкции ни пружин, ни фиксированного рабочего зазора по аналогии с современным ротором. Палочки находятся у испарителя; центральный конденсатор остаётся отдельной поверхностью и не должен служить им опорой.
Куда идут продукты
- Оставшаяся на испарителе жидкость достигает нижней части, проходит через кольцевое пространство 82 между нижним кольцом клетки 52 и сборником дистиллята 45, собирается в углублении нижней плиты и отводится по линии остатка 22.
- Пар переносится к наружной поверхности внутреннего конденсатора. Сконденсированная жидкость стекает в отдельный кольцевой сборник 45 и через отвод 23 выходит как дистиллят.
- Приёмники могут быть отдельными; их детали в патенте не показаны. Вакуумный патрубок 20 не следует принимать за продуктовый выход.
Кинематика и действительная работа плёнки
Устройство клетки, два способа вращения роликов, верхнее питание и раздельный сбор продуктов позволяют проследить работу аппарата. Но заявленные преимущества теплопередачи, производительности и снижения разложения я отделяю от результатов испытания конкретного исполнения. Их нельзя гарантировать одним выбором роликов вместо щёток. Приведённые в патенте режимы также относятся к своему контексту, а не задают условия для любого вещества.
При оценке исполнения я прослеживаю фактическое вращение роликов относительно клетки, распределение жидкости, сопротивление движению и возможное попадание капель на конденсатор. Более поздняя заявка UIC DE19937036A1 отдельно обсуждает скольжение роликов по плёнке и способы изменить их действие; её полезно сопоставить с ранним решением именно по кинематике ролика. Результаты и предложения позднего аппарата при этом не становятся характеристиками конструкции Семона.
Современное семейство короткопутных аппаратов с внутренним конденсатором и механическим распределителем представлено, например, UIC. Я использую это сопоставление для понимания семейства аппаратов. Геометрия современного распределителя и его каталожные пределы относятся к своему исполнению; перенести их на историческую конструкцию без расчёта и испытания нельзя.
Связанные разборы
- Вакуумный испаритель Хикмена–Перри с контактными щётками
- Трёхзонный конический ротор Хикмена
- Молекулярная перегонка: короткий путь и условия переноса
Связанный самостоятельный аппарат: Циркуляционный плёночный прибор Тейлора с кольцевым распределителем.
Источники и материалы
Литература
Е. Перри. «Перегонка в высоком вакууме», в кн. «Перегонка» / под ред. А. Вайсбергера. 1954. С. 450: перекатывающиеся палочки; ссылка 57 на с. 508 — US2460602. В переводе фамилия передана как «Симон»; изобретателем в патенте указан Waldo L. Semon.
- Semon W. L., Apparatus for Film-Type Distillations, US2460602, 1 февраля 1949. Устройство клетки, свободные и принудительно вращаемые ролики, пути жидкости и сбор продуктов.
- Bethge / UIC, DE19937036A1, 2001. Позднее решение роликового распределителя; обсуждение скольжения по жидкой плёнке.
- UIC, Short Path Distillators, современное семейство короткопутных аппаратов с внутренним конденсатором и механическим распределителем.
